Lors de la conception de ses dispositifs, BOGE met particulièrement l’accent sur le rendement. En fin de compte, la quantité d’énergie consommée par une installation d’air comprimé est le facteur clé pour vous. Grâce à des composants soigneusement sélectionnés, des dispositifs à régulation de fréquence, des commandes générales et des systèmes de récupération thermique, nos installations offrent toujours des valeurs de rendement optimales.
Le Compresseur le Mieux Adapté
De l’air comprimé efficace, voici notre but en amont de tout projet et nous accomplissons cette mission en s’assurant que chaque composant d’une installation d’air comprimé est adapté au mieux à sa tâche respective. Premièrement, nous analysons vos besoins en débit d’air et en qualité d’air comprimé. Dans la phase d’étude suivante, nous intégrons d’autres facteurs : les conditions ambiantes et d’aspirations, la qualité de l’eau de refroidissement, les critères qualité de votre entreprise, les obligations légales et d’autres spécifications.
Nous comparons différents dispositifs avant d’entreprendre la fabrication. Pour cela, nos ingénieurs utilisent des systèmes de CAO ainsi que des outils de simulation, ces derniers sont utilisés pour estimer le rendement d’un système potentiel en conditions réelles. Ces données tangibles nous permettent de déterminer les solutions les plus économiques pour vos besoins.
Contrôles de Fréquence
Le contrôle de fréquence nous permet de vérifier que la pression d’un compresseur est constante. Ceci permet au procédé de production d’air comprimé de s’adapter au mieux à la consommation d’air comprimé de votre installation.
Commande Générale
Grâce à la commande générale, tous les compresseurs et les composants reliés peuvent être coordonnés à partir d’une source unique. Le « BOGE airtelligence provis 2.0 » est un des outils de commande générale les plus innovants et les plus efficaces du marché. Cet outil permet le raccord et la gestion de maximum 16 compresseurs fixes ou à régulation de fréquence, en toute simplicité.
Récupération des calories
Nous développons des solutions de récupération de calories adaptées pour les compresseurs lubrifiés à l’huile et les compresseurs sans huile. Nos solutions apportent des résultats maximums de rentabilité et sont toujours parfaitement adaptées à vos exigences propres. Ceci vous permet de récupérer un maximum de chaleur. Nous avons enregistré des augmentations de température allant de 70°C à 95 °C.
Par exemple :
Dans le cas d’un compresseur de 160 kW d’une capacité moyenne d’utilisation de 70%. Nos solutions vous permettent de récupérer 90% de l’entrant énergétique. Ce qui signifie que l’énergie utilisable est de 160kW x 70 % x 90% = 100 kW.
Vos économies annuelles peuvent s’élever à 65 000 euros.
