In het recirculatiesysteem van de boerderij moet het zuurstofgehalte in alle tanks constant en nauwkeurig regelbaar zijn – zelfs bij variërende visgroottes, verschillende watertemperaturen en fluctuerende waterstromen. Dit vereist een continue toevoer van zuurstof, die van hoge zuiverheid moet zijn. De gecomprimeerde lucht die voor de zuurstofproductie in de compressor wordt gegenereerd, moet een laag vochtgehalte hebben om corrosie in het systeem te voorkomen en bacteriegroei of schimmelvorming te vermijden. Ook het restoliegehalte moet zeer laag zijn. Deze vereisten vroegen om een oplossing die nauwkeurig werkt met de bestaande besturingstechnologie en ook in staat is om automatisch en snel te reageren op schommelingen, zelfs tijdens hoge belastingpieken. Een ander belangrijk criterium was de compactheid van het systeem, aangezien de beschikbare technische ruimtes beperkt waren. De oplossing moest ruimtebesparend en onderhoudsarm zijn om een langdurige efficiënte werking te garanderen en de onderhoudskosten tot een minimum te beperken. Het doel was om een systeem te creëren dat aan de eisen voor precisie, betrouwbaarheid en energie-efficiëntie tegelijkertijd zou voldoen. Bij BOGE vond Fischzucht Moser een geschikte premium leverancier die zowel de persluchtvoorziening als zuurstofproductie kon garanderen met systemen van INMATEC, de toonaangevende fabrikant van stikstof- en zuurstofgeneratoren, die sinds augustus 2023 deel uitmaakt van de BOGE-familie.
Het persluchtsysteem dat door BOGE wordt gebruikt, bestaat uit een frequentiegeregelde C15-2LF schroefcompressor met een nominaal vermogen van 15 kW. Om een consistente persluchtkwaliteit volgens ISO 8573-1 te waarborgen, is het systeem uitgerust met een behandelingsunit. Een 500-liter persluchtvat zorgt voor de nodige buffering, terwijl een DT 26 koeldroger met voorfilter condensatie en corrosie voorkomt. Een actieve koolstofabsorber met microfiltratie zorgt voor een hoge luchtzuiverheid om verontreiniging in het systeem te voorkomen. De INMATEC PO 150 zuurstofgenerator wordt gebruikt voor de zuurstoftoevoer en biedt een capaciteit van 7,8 Nm³/u met een zuiverheid van 90%. Op basis van het principe van drukwisseladsorptie (PSA) wordt perslucht door verschillende filters geleid om onzuiverheden zoals stof, olie en vocht te verwijderen. De gezuiverde lucht komt vervolgens in een adsorptietank gevuld met een speciaal materiaal. Dit adsorbeert stikstof bij hoge druk terwijl zuurstofmoleculen worden doorgelaten. De op deze manier geproduceerde zuurstof wordt in een 250-liter tank gevoerd en via een buizensysteem met fijn instelbare kleppen direct in de tanks van het recirculatiesysteem gevoerd. Een belangrijk aspect is de automatisering van zuurstofdosering: door sensoren te integreren die continu het zuurstofgehalte in het water meten, wordt de toevoer automatisch aangepast, vooral tijdens gebeurtenissen zoals het voeren, wanneer het zuurstofgehalte snel daalt en dienovereenkomstig moet worden aangepast. “Optimale omstandigheden in onze forel- en beekforelkwekerij liggen tussen 7,5 en 9,0 mg/l opgeloste zuurstof,” zegt Franz Josef Brindlinger, eigenaar van de viskwekerij. “Onder 6,5 mg/l beginnen stressreacties – daarom zijn continue monitoring en automatische aanpassing essentieel.”
Na de bestelling geplaatst door Fischzucht Moser in de late zomer van 2023, begon het werk aan de aangepaste oplossing, die nauwe samenwerking vereiste tussen BOGE en INMATEC. Dit was het eerste gezamenlijke project tussen de twee bedrijven, en al snel werd duidelijk dat de expertise van de partners perfect op elkaar was afgestemd. Het compressorsysteem met behandeling werd vervaardigd in de BOGE-fabriek in Bielefeld, terwijl de zuurstofgenerator werd geproduceerd door INMATEC in Herrsching am Ammersee. Zodra de componenten compleet waren, werd het gehele systeem geleverd aan het Zillertal. Daar werd het in nauwe samenwerking met de klant door een BOGE-medewerker geassembleerd. Een lokale installateur voerde de elektrische en pijpleidinginstallatie uit. Vanwege de voortgang van de bouwwerkzaamheden werd het systeem uiteindelijk begin 2024 in gebruik genomen, nadat de zuurstofgenerator nauwkeurig was afgestemd op de behoeften van de viskwekerij.
Met een continue toevoer van zuurstof en efficiënte perslucht heeft Moser Fish Farm een op maat gemaakte, technisch geavanceerde oplossing ontvangen die maximale betrouwbaarheid en efficiëntie biedt. Het systeem heeft zichzelf al terugverdiend in het derde jaar van gebruik. De viskwekerij profiteert van een duidelijke economische verbetering dankzij besparingen op externe zuurstofleveringen, een vermindering van storingen en verbeterde visgroei. “Precieze zuurstoftoevoer in real-time, gecombineerd met hoge energie-efficiëntie, heeft ons geholpen de operationele kosten te verlagen terwijl we een gezonde omgeving voor de vissen creëren,” legt Franz Josef Brindlinger uit. “Het systeem reageert onmiddellijk op schommelingen, wat stabiele omstandigheden garandeert die cruciaal zijn voor de visgroei.”
