La méthode OberSelters pour allier efficacement le « lubrifié à l'huile » au « sans huile »

  • OberSelters

    CLIENT

    OberSelters Mineralbrunnen Vertriebs GmbH depuis 1871

    PROJET

    Déploiement d'une installation d'air comprimé double réseau avec visualisation supérieure

INFORMATIONS SUR LE PROJET

Contrôler séparément, visualiser simultanément

L'enjeu
De l'air 100 % sans huile est essentiel à la production d'OberSelters, mais uniquement sur une partie de l'exploitation. Deux réseaux s'imposent donc : un réseau « lubrifié à l'huile » et un réseau « sans huile » à superviser depuis une seule et même commande. Les processus de filtrage ne devraient jouer aucun rôle lors de la phase d'élaboration.

La solution BOGE
Deux compresseurs à piston BOGE EO 11 D à compression sans huile fournissent de l'air comprimé 100 % sans huile sans qu'aucun processus de filtrage fastidieux ne soit requis. Trois compresseurs à vis gèrent la partie « lubrifié à l'huile » (2 modèles BOGE SLF 30-3 et 1 modèle S31-3). La commande en série airtelligence provis 2.0 pilote le réseau « lubrifié à l'huile » et affiche les données des deux systèmes.

Le résultat
De l'air 100 % sans huile, uniquement là où il est indispensable. Cette installation d'air comprimé double réseau présente le fonctionnement de l'Industrie 4.0 : La commande intelligente assure l'harmonisation des processus sur deux réseaux différents et contribue ainsi efficacement à réduire les coûts.

    X
    Rapport de projet

    Pourquoi gaspiller de l'air comprimé sans huile de classe 0 lorsqu'il n'est pas nécessaire sur toute l'exploitation ? Cette question de départ était tout à fait pertinente à la phase d'élaboration d'une installation à double réseau destinée à OberSelters, une entreprise riche en traditions, puisqu'elle vise également à l'amélioration de l'efficience en gestion énergétique. D'une manière générale, l'air comprimé sans huile constitue évidemment un élément indispensable,  utilisé à la fois comme air de process pour le remplissage et comme air stérile par ce producteur de cinq différents types d'eau minérale qui remplit chaque année pas moins de 70 millions de bouteilles.

     

    L'efficacité maximale figurait également au cahier des charges
    Afin d'optimiser l'efficacité de la totalité del'exploitation, certains domaines de l'entreprise n'étant pas en contact avec le produit devraient être alimentés en air de process lubrifié à l'huile. Cette démarche n'a pas été difficile à entreprendre pour le partenaire de BOGE Druckluft-Schorsch, en tant que fournisseur de container d'air comprimé de haute mer autonome : deux compresseurs à piston BOGE EO 11 D assurent le procédé de remplissage à usage alimentaire. Dans les domaines moins sensibles, trois compresseurs lubrifiés à l'huile, 2 modèles BOGE SLF30-3 et un modèle S31-3, assurent un service tout aussi efficace. Si les deux installations sont pilotées séparément, toutes les données, y compris celles des deux compresseurs EO 11, sont communément intégrées à la commande en série airtelligence provis 2.0 qui les affiche par la suite, pour permettre un contrôle total. Voici donc la manière de réduire les coûts sous l'ère de l'Industrie 4.0, à l'aide de systèmes en réseau : la commande en série airtelligence provis 2.0 moderne et axée sur l'efficience, qui compte théoriquement jusqu'à 16 compresseurs et 24 accessoires, affiche simultanément les deux réseaux d'air comprimé indépendants sur un écran couleur TFT 9" avec fonction tactile et concilie ainsi l'utilisation des deux réseaux d'air comprimé (le réseau « lubrifié à l'huile » et le réseau « sans huile ») tout en maximisant l'efficacité énergétique.

     

    Pour obtenir davantage d’informations sur OberSelters, n’hésitez pas à vous rendre sur le site internet de l’entreprise:
    http://www.oberselters.de

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