Nel sistema di ricircolo della fattoria, il contenuto di ossigeno in tutti i serbatoi deve essere costante e precisamente controllabile, anche con dimensioni dei pesci variabili, diverse temperature dell'acqua e flussi d'acqua fluttuanti. Questo richiede un approvvigionamento continuo di ossigeno, che deve essere di alta purezza. L'aria compressa generata per la produzione di ossigeno nel compressore deve avere un basso contenuto di umidità per non causare corrosione nel sistema o permettere la crescita di batteri o la formazione di muffa. Anche il contenuto residuo di olio deve essere molto basso. Questi requisiti richiedevano una soluzione che funzionasse precisamente con la tecnologia di controllo esistente e fosse anche in grado di rispondere automaticamente e rapidamente alle fluttuazioni, anche durante i picchi di carico elevati. Un altro criterio importante era la compattezza del sistema, poiché le stanze tecniche disponibili erano limitate. La soluzione doveva essere salvaspazio e a bassa manutenzione per garantire un funzionamento efficiente a lungo termine e ridurre i costi di manutenzione al minimo. L'obiettivo era creare un sistema che soddisfacesse contemporaneamente i requisiti di precisione, affidabilità ed efficienza energetica. In BOGE, Fischzucht Moser ha trovato un fornitore premium adatto che potesse garantire sia l'approvvigionamento di aria compressa che la generazione di ossigeno con sistemi di INMATEC, il principale produttore di generatori di azoto e ossigeno, che fa parte della famiglia BOGE da agosto 2023.
Il sistema di aria compressa utilizzato da BOGE consiste in un compressore a vite C15-2LF controllato a frequenza con una potenza nominale di 15 kW. Per garantire una qualità dell'aria compressa costante in conformità con ISO 8573-1, il sistema è stato dotato di un'unità di trattamento. Un serbatoio di aria compressa da 500 litri fornisce il buffering necessario, mentre un essiccatore d'aria compressa refrigerante DT 26 con prefiltro previene la condensazione e la corrosione. Un assorbitore a carbone attivo con microfiltrazione assicura un'elevata purezza dell'aria per prevenire la contaminazione nel sistema. Il generatore di ossigeno INMATEC PO 150 è utilizzato per la fornitura di ossigeno, offrendo una capacità di 7,8 Nm³/h con una purezza del 90%. Basato sul principio dell'adsorbimento a pressione variabile (PSA), l'aria compressa viene fatta passare attraverso vari filtri per rimuovere impurità come polvere, olio e umidità. L'aria purificata entra quindi in un serbatoio di adsorbimento riempito con un materiale speciale. Questo adsorbe l'azoto ad alta pressione mentre permette il passaggio delle molecole di ossigeno. L'ossigeno prodotto in questo modo viene alimentato in un serbatoio da 250 litri e immesso direttamente nei serbatoi del sistema di ricircolo tramite un sistema di tubazioni con valvole finemente regolabili. Un aspetto importante è l'automazione del dosaggio dell'ossigeno: integrando sensori che misurano continuamente il contenuto di ossigeno nell'acqua, l'approvvigionamento viene regolato automaticamente, specialmente durante eventi come l'alimentazione, quando il contenuto di ossigeno diminuisce rapidamente e deve essere regolato di conseguenza. “Le condizioni ottimali nel nostro allevamento di trote e salmerini sono tra 7,5 e 9,0 mg/l di ossigeno disciolto,” afferma Franz Josef Brindlinger, proprietario dell'allevamento ittico. “Sotto i 6,5 mg/l iniziano le reazioni di stress – quindi, il monitoraggio continuo e la regolazione automatica sono essenziali.”
A seguito dell'ordine effettuato da Fischzucht Moser alla fine dell'estate 2023, sono iniziati i lavori sulla soluzione personalizzata, che ha richiesto una stretta collaborazione tra BOGE e INMATEC. Questo è stato il primo progetto congiunto tra le due aziende, e si è rapidamente reso evidente che l'esperienza dei partner era perfettamente complementare. Il sistema di compressori con trattamento è stato prodotto presso lo stabilimento BOGE di Bielefeld, mentre il generatore di ossigeno è stato prodotto da INMATEC a Herrsching am Ammersee. Una volta completati i componenti, l'intero sistema è stato consegnato nella valle dello Zillertal. Lì, è stato assemblato da un dipendente BOGE in stretta collaborazione con il cliente. Un installatore locale ha eseguito l'installazione elettrica e delle tubazioni. A causa del progresso continuo dei lavori di costruzione, il sistema è stato infine messo in funzione all'inizio del 2024, dopo che il generatore di ossigeno era stato regolato con precisione alle esigenze dell'allevamento ittico.
Con un rifornimento continuo di ossigeno e aria compressa efficiente, Moser Fish Farm ha ricevuto una soluzione personalizzata e tecnicamente avanzata che offre massima affidabilità ed efficienza. Il sistema si è già ripagato nel suo terzo anno di operazione. L'allevamento ittico beneficia di un chiaro miglioramento economico grazie ai risparmi sulle consegne esterne di ossigeno, alla riduzione dei guasti e al miglioramento della crescita dei pesci. “L'approvvigionamento preciso di ossigeno in tempo reale, combinato con un'elevata efficienza energetica, ci ha aiutato a ridurre i costi operativi creando al contempo un ambiente sano per i pesci,” spiega Franz Josef Brindlinger. “Il sistema risponde immediatamente alle fluttuazioni, garantendo condizioni stabili che sono cruciali per la crescita dei pesci.”
