OberSelters combina de forma eficiente los métodos lubricado y exento de aceite

  • OberSelters

    CLIENTE

    OberSelters Mineralbrunnen Vertriebs GmbH desde 1871

    PROYECTO

    Implantación de un sistema de aire comprimido de doble red con visualización centralizada

INFORMACIONES SOBRE PROYECTOS

Controlar de forma separada, visualizar de forma conjunta

El reto
Disponer de aire comprimido 100 % exento de aceite es esencial para la producción en OberSelters, pero este no se necesita en toda la empresa. Así pues, era preciso visualizar dos redes paralelas (una lubricada y otra exenta de aceite) a través de un solo control. Y, para ello, los métodos de filtración no debían influir en modo alguno en el desarrollo del concepto.

La solución de BOGE
Dos compresores scroll BOGE EO 11 D que proporcionan aire comprimido 100 % exento de aceite, incluso sin costosos métodos de filtración. Tres compresores de tornillo se encargan de la sección lubricada (dos BOGE SLF 30-3 y un S 31-3). El airtelligence provis 2.0 controla la red lubricada y utiliza los datos de ambos sistemas para la visualización.

El resultado
Aire comprimido 100 % exento de aceite, pero solo donde realmente se necesita. Este sistema de aire comprimido de doble red muestra la forma en la que funciona la Industria 4.0: El control altamente inteligente garantiza programas armonizados en dos redes distintas y, con ello, ayuda a reducir los costes de forma eficaz.

    X
    Informe del proyecto

    ¿Por qué malgastar en aire comprimido exento de aceite de la clase 0 si no se necesita en todas las áreas de la empresa? Esta pregunta inicial resultó ser verdaderamente oportuna durante la concepción de un sistema de doble red para la tradicional empresa OberSelters, puesto que también se pretendía conseguir una gestión más eficiente de la energía. Por supuesto, para el fabricante de cinco clases de agua mineral distintas que embotella 70 millones de botellas al año, el aire comprimido exento de aceite resulta básicamente imprescindible, ya sea como aire de procesos para el embotellado o como aire estéril.

     

    La eficiencia máxima estaba en las especificaciones
    Con el fin de optimizar la eficiencia en toda la empresa, determinadas áreas de la empresa que no iban a entrar en contacto con el producto recibieron abastecimiento de aire  lubricado. Para Schorsch, socio de aire comprimido de BOGE, que proporciona sus propios contenedores de aire comprimido para alta mar, esta era una labor sencilla. Dos compresores scroll BOGE EO 11 D garantizan un proceso de embotellado con calidad alimentaria. En las áreas menos sensibles, tres compresores de BOGE lubricados, dos SLF 30-3 y un S 31-3,ofrecen buenas prestaciones con la misma eficiencia. Bien es verdad que los dos sistemas se controlan de forma independiente, pero todos los datos, incluidos los de los dos EO 11, confluyen en el airtelligence provis 2.0, donde se visualizan a continuación para realizar un control óptimo. Aquí se muestra la forma en la que es posible ahorrar costes en la era de la Industria 4.0. El moderno control supervisor de sala y orientado al consumo airtelligence provis 2.0, que admite hasta 16 compresores y hasta 24 componentes accesorios, visualiza las dos redes de aire comprimido independientes a través de una pantalla TFT a color de 9" con función táctil y, de este modo, armoniza el uso de las dos redes de aire comprimido, la exenta de aceite y la lubricada, a efectos de conseguir la máxima eficiencia energética.

     

    Más información sobre OberSelters en:
    http://www.oberselters.de

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