Il est possible de réaliser des économies d’énergie allant de 30 à 50 % grâce à des systèmes d'air comprimé modernes et éco-énergétiques, ainsi qu’à des analyses des centrales d’air comprimé. La durée de vie totale d’une centrale d’air comprimé dépasse le simple cadre de la dépense initiale, car les coûts énergétiques représentent entre 75 et 90 % de l’ensemble des coûts. En exploitant toutes les opportunités permettant d’améliorer l’efficacité de vos centrales d’air comprimé, et étant donnée la structure de coûts mentionnée précédemment, vous réduirez vos coûts sur le long terme et réaliserez rapidement un retour sur investissement. En plus d’être bénéfique sur les coûts, l’efficacité énergétique permet également de protéger l’environnement.
Alors que l'industrie 4.0 reste une idée pour le plus grand nombre, chez BOGE, elle est déjà une réalité. Bienvenue dans l'avenir !
Quelques étapes simples et concrètes permettent d’obtenir une opération efficace des centrales d’air comprimé. Pour commencer, nous pouvons vous proposer un calcul coûts-avantages.
1. Analyse de la demande et mesure des pertes
Le fait de ne s’intéresser qu’à la demande énergétique des compresseurs, et de négliger les pertes de ces derniers, peut avoir un impact très négatif sur la consommation énergétique. En réduisant ces pertes, vos chances de réaliser des économies augmenteront. Pour parvenir à ces économies, il est nécessaire de déterminer le fonctionnement optimal des compresseurs en se basant sur une analyse de la demande et sur des mesures de pertes régulières. Contactez-nous pour obtenir une analyse efficace et fiable.
2. Conception du système
Le fonctionnement optimal des composants individuels ne constitue que la première étape du parcours menant à la réalisation d’économies énergétiques. L’interaction optimale entre ces composants et l’alignement de l’intégralité du système sur vos besoins spécifiques peuvent également avoir des résultats positifs. Grâce à une chaine intelligente de processus, vous pourrez optimiser votre énergie et vos ressources, d’autant plus que BOGE possède une grande expérience dans ce secteur, grâce à ses nombreuses années d’expertise. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils et des recommandations.
3. Rénovation du système
Lorsqu’une centrale d’air comprimé commence à ressentir le poids des années, il peut s’avérer judicieux de procéder à sa révision complète. Toutefois, tout dépend de l’état technique de cette dernière, et de la quantité d’énergie utilisée pour offrir les performances finales désirées. Aujourd’hui, les compresseurs modernes sont équipés de moteurs et de niveaux très efficaces, dotés de ventilateurs et de système de récupération de chaleur modernes. L’acquisition d’une nouvelle centrale peut rapidement s’avérer judicieuse, d’autant plus que ces types d’investissements sont de plus en plus soutenus par les gouvernements.
4. Systèmes de contrôle intelligents
Le recours à des systèmes de contrôle intelligents peut permettre d’obtenir des ratios optimaux pour les temps de chargement et les temps morts. Ces systèmes de contrôle sélectionnent la meilleure combinaison de compresseurs d’air en fonction de la demande. Ainsi, il est possible de conserver les temps morts et la pression à un niveau optimal, et ce, à n’importe quel moment. De plus, les paramètres du système deviennent plus évidents.
5. Récupération de la chaleur
Lors du processus de compression d’air, un pourcentage d’énergie élevé est converti en chaleur. Les systèmes de compression d’air modernes et efficaces empêchent que cette énergie ne soit gaspillée. Jusqu’à 94 % de la chaleur générée dans le compresseur peuvent ainsi être récupérés, avant d’être acheminés vers un emplacement de l’usine plus approprié, ou d’être utilisés sous forme d’eau chaude.
Bien trop souvent, les économies, pourtant conséquentes, offertes par la génération de centrales d’air comprimé éco-énergétiques ne sont pas exploitées entièrement.
Une consommation énergétique réduite jusqu’à 50 % grâce à des centrales d’air comprimé efficaces
Dans une usine industrielle typique, 45 % de l’énergie utilisée pour alimenter une centrale d’air comprimé sert à répondre aux besoins énergétiques de ce dernier. Autrement dit, jusqu’à 55 % de cette énergie se retrouve généralement gaspillée. Les fuites, une suralimentation superflue ou une mauvaise utilisation expliquent ces problèmes existant au niveau des centrales d’air comprimé et engendrant des coûts plus importants. Les besoins énergétiques de l’alimentation en air comprimé peuvent souvent être réduits de 30 à 50 %, et ainsi être rendus plus efficaces, grâce à quelques changements simples. Par exemple, il est possible de réduire la consommation énergétique de huit systèmes de compression sur dix rien qu’en diminuant les pertes dues aux fuites. Afin de poursuivre l’amélioration de l’efficacité énergétique, nous vous conseillons d’effectuer une analyse minutieuse de l’état de votre centrale d’air comprimé. Pour ce faire, n’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de vous aider.
Les coûts énergétiques peuvent représenter jusqu’à 90 % de l’ensemble des coûts
En exploitant les économies potentielles, votre entreprise pourra bénéficier de changements durables et positifs. Les coûts énergétiques, qui représentent entre 75 et 90 % des dépenses totales, constituent la majeure partie de l’ensemble des dépenses réalisées durant l’intégralité de la durée de vie d’une centrale d’air comprimé. De plus, ces dépenses sont nettement plus élevées que le coût d’achat initial. En règle générale, plus la taille et la durée des opérations d’une usine sont grandes, plus ses coûts énergétiques sont élevés. En investissant dans les produits haute efficacité conçus par BOGE, vous pourrez réduire vos coûts sur le long terme.
Les centrales d’air comprimé éco-énergétiques permettent de protéger l’environnement
Grâce à l’utilisation de centrales d’air comprimé éco-noénergétiques, vous réduirez vos coûts sur le long terme, en plus de contribuer à l’atténuation des changements climatiques. À titre d’exemple, la consommation énergétique annuelle des 62 000 stations d’air comprimé présentes en Allemagne est d’environ 14 milliards de kWh, soit à peu près l’équivalent de 1,5 centrales nucléaires. En optant pour des centrales d’air comprimé modernes et utilisées de façon adéquate, ce chiffre pourrait être réduit de moitié.
Trouvez le système à air comprimé intelligent qu’il vous faut parmi nos produits airtelligence. Grâce à airtelligence plus, vous pouvez contrôler jusqu’à six compresseurs et ce, même s’ils sont de types différents. Avec airtelligence provis, vous pouvez contrôler jusqu’à 16 compresseurs et 24 autres accessoires.
Quel que soit votre choix, vous pourrez bénéficier des avantages offerts par une gestion de l’air comprimé automatique, intelligente, simple d’utilisation et très efficace.
airtelligence plus
Notre système de contrôle airtelligence plus représente le chemin le plus rapide menant à un air comprimé efficace. Vous pouvez contrôler jusqu’à six compresseurs dans votre réseau par le biais de ce système. Grâce à une charge de base cyclique, vous pourrez également uniformiser l’utilisation de tous les compresseurs si vous le souhaitez. Par conséquent, vos coûts de maintenance réduiront et votre rentabilité augmentera. L’airtelligence est…
airtelligence provis 2.0
Le contrôle de l’air comprimé n’aura jamais été aussi simple. Grâce à airtelligence provis 2.0, vous pouvez contrôler jusqu’à 16 compresseurs et 24 accessoires dans le réseau, tels que des sécheurs, des séparateurs condensés ou des filtres. Le cas échéant, vous aurez le choix entre des contrôles de fréquence indépendants, rigides ou variables. airtelligence provis 2.0 a été conçu intelligemment et permet de produire facilement un air comprimé hautement efficace :
Si vous le souhaitez, vous pouvez également améliorer la visualisation Pro. Vous pourrez ainsi gérer les alarmes, ainsi que bénéficier d’une surveillance à distance offrant des analyses et d’une évaluation ultérieure des données par le biais de l’exportation de ces dernières.
En matière d’économies d’énergie, l’acquisition de produits d’air comprimé haute qualité, possédant les valeurs d’efficacité les plus élevées, s’avère bénéfique sur le long terme. En ce qui concerne les composants, vous pouvez faire confiance à la qualité offerte par BOGE.
Des composants de mauvaise qualité peuvent occasionner une consommation en énergie supérieure et inefficace, réduire la durée de vie et engendrer de nombreuses interventions d’entretien. BOGE propose ses nouveaux étages de compression, ainsi que les moteurs et les machines de la Série S appartenant aux classes IE3 et IE4, qui désignent un haut degré d’efficacité. Résultat : vous réaliserez rapidement un retour sur investissement.
Machines SLF : répondre rapidement aux demandes en air comprimé fluctuantes
Si vous souhaitez réagir rapidement à des demandes en air comprimé fluctuantes, nos machines SLF à régulation de fréquence constituent la solution idéale. Le contrôle constant de la vitesse du moteur vous permet de changer le débit du compresseur à air. Le mode Économie d’énergie, quant à lui, s’avère extrêmement avantageux, à la fois pour les volumes de stockage faibles et les opérations de charge importantes.
Étage de compression BOGE haute qualité
Grâce à des plages de puissance conçues de façon optimale, à de faibles pertes de puissance et à une efficacité élevée, notre étage de compression garantit un fonctionnement fluide. Ces performances sont dues à la présence de vis 5:6 au niveau des rotors, qui ont été conçus spécialement par les ingénieurs de BOGE. Ainsi, la différence de pression existant entre les différentes chambres est faible. La vitesse de rotation a également été conçue pour offrir des résultats optimaux. Enfin, les pertes d’efficacité provoquées par le surplus d’air se retrouvent quant à elle réduites, alors que les niveaux sonores sont plus faibles et que leur durée de vie a été augmentée. Grâce à ces propriétés, l’étage de compression représente l’étage de compression le plus efficace que nous ayons jamais conçu.
La Série S de BOGE
Lors la conception des appareils BOGE de la Série S, nous nous sommes attachés à développer des composants très efficaces et conformes aux dernières exigences. Voici les éléments qui ont été incorporés aux modèles de cette série : un étage de compression à haut rendement, un moteur de classe IE 3 haute efficacité (ou un moteur de classe IE 4 à haute efficacité), un système de gestion du contrôle de la concentration dernier cri et un ventilateur doté d’un convertisseur de fréquences en option. Grâce aux composants haute-qualité de la Série S, vous pourrez réaliser jusqu’à 35% d’économies d’énergie dans la totalité du système.
Moteurs BOGE IE3 et IE4 : un retour sur investissement rapide grâce à l’efficacité énergétique
Pour qu’une centrale d’air comprimé soit efficace, il faut que cette dernière possède des moteurs électriques éco-énergétiques. Environ 90% du coût total d’un moteur électrique ayant dépassé sa durée de vie est engendré par sa consommation en électricité. Par conséquent, l’investissement initial est remboursé rapidement. Nous dotons les appareils de la Série S de moteurs Haute Efficacité IE 3. Si vous le souhaitez, vous pouvez également opter pour la meilleure gamme disponible actuellement, qui propose un moteur à Très Haute-Efficacité IE4.
