COMUNICADO DE PRENSA: Lunes, 13 de julio de 2026

BOGE en EuroBLECH 2026: bordes de corte sin oxidación en el corte por láser

Corte por láser, punzonado, conformado: los procesos de transformación de chapa resultan más rentables, sostenibles y seguros gracias al uso de aire comprimido o gases industriales. En EuroBLECH 2026, en el pabellón 12, estand A15, el especialista en aire comprimido BOGE Compressed Air & Gas Solutions, con sede en Bielefeld, mostrará cómo los transformadores de chapa pueden reducir sus costes de producción y, al mismo tiempo, garantizar la calidad de sus procesos.

BOGE Druckluftaufbereitung mit Stickstofferzeugung in einer geradliniegen Anlage

Del 20 al 23 de octubre, BOGE presentará en Hanóver cómo la generación in situ de nitrógeno para el corte por láser permite obtener bordes de corte sin oxidación, reducir las operaciones de repaso y mantener estables los costes unitarios a largo plazo. La solución integral LaserPack está compuesta por un generador de nitrógeno, un catalizador de hidrógeno con secador frigorífico, un depósito de producto y un depósito del sistema, un booster de alta presión y un conjunto de botellas conforme a la Directiva PED para el almacenamiento de nitrógeno. El concepto global «listo para usar» no solo facilita una integración fluida en el proceso de producción, sino que también cumple con los exigentes requisitos de estabilidad del proceso y de pureza constante. La combinación integrada en LaserPack de un generador de nitrógeno de la serie PN y el catalizador de hidrógeno H₂KAT produce nitrógeno de alta pureza (hasta un 99,999 % de pureza, grado 5.0) directamente in situ a partir del aire ambiente. Este proceso de dos etapas reduce el consumo energético hasta en un 50 % en comparación con los procedimientos convencionales.

BOGE Schaubenkompressor S-4 Baureihe Innensicht

Para el suministro básico de aire comprimido, BOGE presenta los compresores de tornillo con inyección de aceite de la serie S‑4, con potencias comprendidas entre 38 y 75 kW. Esta serie se ha diseñado para ofrecer una elevada eficiencia, bajos niveles sonoros y un mantenimiento sencillo. Por ello, resulta muy adecuada para instalaciones de fabricación de chapa que trabajan en varios turnos y presentan una demanda de aire elevada y constante.

Blaues Druckluftmanagementsystem BOGE airtelligence provis 3 mit Ansicht des Steuerungsscreens und Drehzahlmesser auf Betonhintergrund

Todo bajo control gracias a una gestión inteligente del aire comprimido

Otro de los aspectos destacados es el sistema de control inteligente airtelligence provis 3.0. Este sistema interconecta todos los componentes de la red de aire comprimido, analiza y optimiza el comportamiento de la instalación y permite un mantenimiento predictivo. Además, el software facilita la realización de auditorías energéticas conforme a la norma ISO 50001, ofrece funciones avanzadas de monitorización remota y también permite integrar instalaciones fotovoltaicas para el aprovechamiento de la energía eléctrica de producción propia.

En el pabellón 12, estand A15, los visitantes de EuroBLECH 2026 podrán conocer una cadena de soluciones completa para un procesamiento de chapa constante y seguro: desde el compresor hasta la generación de nitrógeno y la gestión inteligente de la instalación.

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