Producción textil de alta tecnología: DELCOTEX reduce el consumo de energía en un 35 por ciento

Ya sea como cintas transportadoras en aeropuertos, cubiertas de techos para supermercados o chalecos antibalas, los textiles técnicos producidos por la empresa familiar DELCOTEX, con sede en Bielefeld, son extremadamente versátiles. Se fabrican utilizando telares de chorro de aire, en los que el aire comprimido transporta el hilo de un orillo al otro a velocidades de hasta 300 km/h. Un suministro confiable de aire comprimido es esencial para esto. Hasta ahora, DELCOTEX ha utilizado compresores de tornillo costosos y que requieren mucho mantenimiento para este propósito.

Los compresores turbo ahorran hasta un 35 por ciento más de energía en comparación con las soluciones anteriores. Además, los compresores de la serie T de BOGE entregan sin aceite. Clase 0 aire comprimido y, gracias a su diseño compacto, son ideales para procesos de producción textil higiénicamente sensibles.

Además de su alta eficiencia, los compresores ofrecen la opción de recuperación de calor. Esto significa que el calor generado en el proceso de aire comprimido puede reutilizarse para otros pasos de producción, como calentar agua hasta 90 °C.

Otra ventaja de la nueva solución es la conectividad digital: la Herramienta de Servicio Inteligente BOGE conectar monitorea continuamente todos los parámetros operativos importantes de los compresores. Esto permite detectar posibles fallos en una etapa temprana e identificar oportunidades de optimización.

"Los compresores no solo nos ofrecen un alto grado de fiabilidad, sino también la máxima seguridad de planificación gracias al concepto de mantenimiento integral. Por eso, planeamos usar modelos adicionales de la serie T en el futuro para adaptarnos mejor a los picos de producción", resume Lutz Burghoff.